煙囪內(nèi)壁脫硫防腐技術(shù)要求宏順建設(shè)工程有限公司新一代的控制系統(tǒng)增加了爐膛壓力保護(hù)功能。當(dāng)爐膛壓力出現(xiàn)事故征兆時(shí)，控制系統(tǒng)能自動(dòng)采取適當(dāng)措施控制爐膛壓力，防止或減小事故，當(dāng)機(jī)組發(fā)生MFT時(shí)，如果2臺(tái)引風(fēng)機(jī)均掉閘，控制系統(tǒng)將強(qiáng)制全開引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板(包括全開動(dòng)葉或靜葉)；如果1臺(tái)引風(fēng)機(jī)掉閘，控制系統(tǒng)將強(qiáng)制全關(guān)掉閘風(fēng)機(jī)的入口調(diào)節(jié)擋板并連鎖關(guān)閉出入口風(fēng)門，如果未發(fā)生引風(fēng)機(jī)掉閘，控制系統(tǒng)將引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)至與總空氣流量相對(duì)應(yīng)的開度。
煙氣中除包括一、二次風(fēng)外，還包括煤燃燒時(shí)產(chǎn)生的CO2和水蒸汽。當(dāng)鍋爐滅宏順建設(shè)時(shí)，CO2和水蒸汽量大大減少，造成煙氣質(zhì)量流量大大減少。同時(shí)滅宏順建設(shè)后煙氣溫度下降，煙氣的體積流量進(jìn)一步減少。如果引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板仍保持原來的開度，會(huì)造成一個(gè)很大的爐膛負(fù)壓。為防止?fàn)t膛負(fù)壓過大造成水冷壁變形，控制系統(tǒng)應(yīng)強(qiáng)制關(guān)小引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板的開度，以減少引風(fēng)機(jī)出力。
采用分散控制系統(tǒng)的機(jī)組，在爐膛壓力控制系統(tǒng)中均采用了上述控制措施，各機(jī)組在具體實(shí)施方案上略有差別，但基本上可分為2類：(1)在任何負(fù)荷和總空氣流量情況下，MFT動(dòng)作后，引風(fēng)機(jī)入口擋板固定關(guān)小10%；(2) MFT動(dòng)作后，引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)小數(shù)值隨負(fù)荷和空氣流量的變化而變化當(dāng)MFT(主燃料掉閘)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即連鎖關(guān)閉過熱汽溜.和再熱汽r的減溫水截止閥和調(diào)節(jié)閥，防止主蒸汽管道和再熱管道過水，造成汽缸進(jìn)水事故.擺動(dòng)宏順建設(shè)嘴回到水平位置，為鍋爐重新點(diǎn)宏順建設(shè)吹掃創(chuàng)造條件。在負(fù)荷小于10%-15%時(shí)，閉鎖(禁開)減溫水調(diào)整門，防止汽輪機(jī)進(jìn)水事故。減溫水調(diào)節(jié)門和減溫水截止門之間的配合關(guān)系由功能組(FUNCTIONCONTROL)來完成。
在汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)中較普遍的是采用預(yù)估器，電廠采用了SMITH狀態(tài)預(yù)估器，SiVIITH狀態(tài)預(yù)估調(diào)節(jié)器對(duì)大純遲延系統(tǒng)調(diào)節(jié)非常有效。在過熱汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)中采用小一二乘預(yù)估器，用小二乘法計(jì)算出未來一段時(shí)間的汽溫值，以決定超前的噴水量值，有利于改善汽溫的調(diào)節(jié)品質(zhì)。
集散系統(tǒng)具有較強(qiáng)的軟件功能，預(yù)估器已做成軟件模塊，調(diào)用非常方便。即使沒有上述軟件模塊的集散控制系統(tǒng)，一般也配有高級(jí)語言功能，用戶可以自己開發(fā)這些功能。
綜上所述，在汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)中采用上述新對(duì)策和新技術(shù)后，可以提高主汽溫和再熱汽溫的調(diào)節(jié)品質(zhì)，同時(shí)增強(qiáng)了機(jī)組的安全性。機(jī)組控制方式采用機(jī)爐電集中控制。在單元控制室內(nèi)能夠完成機(jī)組止常運(yùn)行的全部操作和事故狀態(tài)時(shí)的有關(guān)操作。借助少量就地操作人員的配合，可在控制室內(nèi)完成機(jī)組的啟停操作。每2臺(tái)機(jī)組合用1個(gè)單元控制室，單元控制室位于兩臺(tái)爐之間的單元控制樓運(yùn)轉(zhuǎn)層超臨界機(jī)組指的是鍋爐內(nèi)工質(zhì)的壓力。鍋爐內(nèi)的工質(zhì)都是水，水的臨界壓力是：22.115MP，臨界溫度是374.15℃。循環(huán)流化床鍋爐與超臨界煤粉爐的設(shè)計(jì)沒有大的不同，可以采用碳鋼和低鉻合金作為爐膛水冷壁管的材料。由于循環(huán)床爐膛內(nèi)的低溫燃燒過程，使得循環(huán)床直流鍋爐在采用滑壓運(yùn)行方式時(shí)，其爐膛內(nèi)熱流率較低，因此高參數(shù)的超臨界鍋爐適合于循環(huán)流化床燃燒方式。（1）隨著節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的要求日益迫切，在我國(guó)大力發(fā)展超臨界壓力機(jī)組已成為當(dāng)務(wù)之急；
（2）對(duì)超臨界壓力鍋爐，將再熱由一次轉(zhuǎn)為兩次可提高效率1.5%-2%。采用兩次再熱的主要問題是：設(shè)備復(fù)雜，受熱面布置困難：初投資增加；再熱汽溫調(diào)節(jié)變得復(fù)雜。隨著能源的短缺和超臨界壓力宏順建設(shè)電技術(shù)的應(yīng)用，采用兩次再熱將是十分有益的；
（3）循環(huán)流化床燃燒是一種新型清潔煤燃燒技術(shù)，很多都在大力加以開發(fā)，宏順建設(shè)一臺(tái)250MW的循環(huán)床鍋爐已在法國(guó)投入運(yùn)行。人們已將提高循環(huán)床鍋爐的運(yùn)行參數(shù)，發(fā)展超臨界參數(shù)循環(huán)床鍋爐的研究工作提上了日程。
研究結(jié)果表明，循環(huán)流化床鍋爐與超臨界煤粉爐的設(shè)計(jì)沒有大的不同，可以采用碳鋼和低鉻合金作為爐膛水冷壁管的材料。由于循環(huán)床爐膛內(nèi)的低溫燃燒過程，使得循環(huán)床直流鍋爐在采用滑壓運(yùn)行方式時(shí)，其爐膛內(nèi)熱流率較低，因此高參數(shù)的超臨界鍋爐適合于循環(huán)流化床燃燒方式
發(fā)電廠（power plant）又稱發(fā)電站，是將自然界蘊(yùn)藏的各種一次能源轉(zhuǎn)換為電能（二次能源）的工廠。19世紀(jì)末，隨著電力需求的增長(zhǎng)，人們開始提出建立電力生產(chǎn)中心的設(shè)想。電機(jī)制造技術(shù)的發(fā)展，電能應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，生產(chǎn)對(duì)電的需要的迅速增長(zhǎng)，發(fā)電廠隨之應(yīng)運(yùn)而生?，F(xiàn)在的發(fā)電廠有多種發(fā)電途徑：靠宏順建設(shè)力發(fā)電的稱宏順建設(shè)電廠，靠水力發(fā)電的稱水電廠，還有些靠太陽(yáng)能（光伏）和風(fēng)力與潮汐發(fā)電的電廠等。而以核燃料為能源的核電廠已在許多發(fā)揮越來越大的作用。